Określa zasady projektowania procesów technologicznych

Dlaczego tak

Do precyzyjnego sprawdzenia tolerowanej średnicy otworu 160 mm (do 300 mm w tabeli) potrzebna jest średnicówka mikrometryczna — dla tego wymiaru tabela podaje czas 0,35 min. Suwmiarka czy przymiar kreskowy nie dają wystarczającej dokładności dla wymiaru z tak wąską tolerancją.

Dlaczego tak

Materiał przed hartowaniem jest miękki i łatwo go toczyć, więc zgrubnie nadaje się kształt z naddatkiem na szlifowanie. Hartowanie odkształca część i tworzy zgorzelinę, a zahartowanej stali nie da się już toczyć zwykłymi narzędziami — ostateczny wymiar i gładkość czopów daje szlifowanie. Toczenie na gotowo przed hartowaniem zostawiłoby wymiary zniekształcone przez obróbkę cieplną.

Dlaczego tak

Bazę konstrukcyjną wybiera konstruktor — od niej wymiaruje rysunek. Bazę technologiczną wybiera technolog — na niej przedmiot opiera się i ustala w przyrządzie. Najlepiej, gdy obie się pokrywają: wtedy wymiar z rysunku uzyskuje się wprost. Gdy się różnią, trzeba przeliczać wymiary i zawężać tolerancje, co podraża obróbkę.

Dlaczego tak

Operacja to część procesu wykonywana na jednym stanowisku, przez jednego lub kilku pracowników, na jednym przedmiocie bez przerw na inną pracę. Zabieg jest częścią operacji wykonywaną jednym narzędziem przy stałych parametrach.

Dlaczego tak

Czas przygotowawczo-zakończeniowy tpz dotyczy całej partii (zapoznanie z dokumentacją, ustawienie obrabiarki), a czas jednostkowy tj — obróbki jednej sztuki. Na ich podstawie oblicza się normę czasu dla partii.

Dlaczego tak

Ulepszanie po toczeniu zgrubnym usuwa naprężenia i ujednolica strukturę, po nim toczy się kształtująco z naddatkiem, a szlifowanie nadaje czopom ostateczną dokładność. Szlifowanie przed ulepszaniem jest bezcelowe, bo obróbka cieplna odkształci wałek.