Stal nierdzewna 316Ti 1.4571
1.4571 to austenityczna stal nierdzewna chromowo-niklowo-molibdenowa stabilizowana tytanem. Jest odpowiednikiem AISI 316Ti i należy do grupy stali odpornych na korozję o bardzo dobrej odporności na działanie środowisk chemicznych, szczególnie zawierających chlorki.
Oznaczenia
Ta sama stal pod nazwami, których używa się w różnych normach i krajach. Wpisanie dowolnej z nich w wyszukiwarce prowadzi na tę stronę.
| System | Oznaczenie |
|---|---|
| Werkstoff-NrNumer materiałowy — tak stal opisują huty i dostawcy w Europie. | 1.4571 |
| ENOznaczenie normy europejskiej, budowane ze składu chemicznego. | X6CrNiMoTi17-12-2 |
| DINStarsze oznaczenie niemieckie, wciąż spotykane w dokumentacji. | X6CrNiMoTi17-12-2 |
| PNOznaczenie polskie — to zwykle jest na rysunku i w rozmowie na hali. | 0H17N12M2T |
| AISIOznaczenie amerykańskie, częste w katalogach narzędzi i literaturze. | 316Ti |
Właściwości
| Właściwość | Symbol | Wartość | Źródło |
|---|---|---|---|
| Gęstość | ρ | 8000 kg/m³ | EN 10088 |
| Granica plastyczności | Re | 200 MPa | EN 10088 |
| Wytrzymałość na rozciąganie | Rm | 500 MPa | EN 10088 |
| Moduł Younga | E | 200 GPa | EN 10088 |
| Liczba Poissona | ν | 0,28 | EN 10088 |
| Twardość Brinella | HB | 215 HB | EN 10088 |
| Rozszerzalność cieplna | α | 16,5 10⁻⁶/K | EN 10088-1 |
| Przewodność cieplna | λ | 15 W/(m·K) | EN 10088 |
| Ciepło właściwe | c | 500 J/(kg·K) | EN 10088 |
| Temperatura topnienia | Tm | 1370 °C | EN 10088 |
Wartości nominalne z podanych norm. Do obliczeń wytrzymałościowych używaj atestu materiałowego od dostawcy.
Skład chemiczny
Zakresy dopuszczone przez normę, w procentach masowych. Rzeczywisty skład wytopu podaje atest hutniczy.
- Pierwiastek — Zawartość
- C
- maks. 0,08 %
- Si
- maks. 1,00 %
- Mn
- maks. 2,00 %
- P
- maks. 0,045 %
- S
- maks. 0,015 %
- Cr
- 16,50–18,50 %
- Ni
- 10,50–12,50 %
- Mo
- 2,00–2,50 %
- Ti
- maks. 0,70 %
- N
- maks. 0,10 %
- Fe
- 66,00–74,00 %
Kalkulatory dla tego materiału
Gęstość tego materiału zostanie wczytana automatycznie po przejściu do kalkulatora.
Zastosowania
zbiorników i instalacji chemicznych
– stosowana do budowy zbiorników, przewodów i instalacji mających kontakt z agresywnymi mediami chemicznymi, dzięki wysokiej odporności na korozję.
wymienników ciepła
– stosowana na elementy wymienników pracujących w środowiskach korozyjnych, gdzie wymagana jest jednocześnie odporność na temperaturę i działanie mediów.
elementów aparatury przemysłowej
– wykorzystywana do produkcji części urządzeń przemysłowych narażonych na działanie wilgoci, chemikaliów i podwyższonych temperatur.
urządzeń dla przemysłu spożywczego
– stosowana do produkcji zbiorników, instalacji i urządzeń mających bezpośredni kontakt z produktami spożywczymi, zapewniając wysoką odporność korozyjną i łatwość utrzymania higieny.
urządzeń petrochemicznych
– wykorzystywana w instalacjach i urządzeniach przemysłu petrochemicznego narażonych na działanie agresywnych substancji oraz podwyższone temperatury.
konstrukcji pracujących w środowisku morskim
– stosowana w elementach narażonych na działanie wilgoci i wody morskiej, szczególnie dzięki podwyższonej odporności na korozję w obecności chlorków.
elementów instalacji zawierających chlorki
– dodatek molibdenu zwiększa odporność stali na korozję wżerową i szczelinową powodowaną przez jony chlorkowe.
armatury i zaworów
– wykorzystywana do produkcji zaworów, korpusów i innych elementów armatury pracujących z agresywnymi mediami i w środowisku wilgotnym.
elementów spawanych pracujących w podwyższonej temperaturze
– stabilizacja tytanem ogranicza ryzyko korozji międzykrystalicznej po nagrzewaniu, dzięki czemu stal nadaje się do wielu konstrukcji spawanych pracujących w podwyższonej temperaturze.