Wykonuje połączenia mechaniczne

Dlaczego tak

Mniejszy skok oznacza płytszy zarys i większą średnicę rdzenia, więc śruba jest mocniejsza; mniejszy kąt wzniosu zwoju zwiększa samohamowność, a obrót o ten sam kąt przesuwa element mniej — stąd drobnozwojne śruby regulacyjne i nakrętki łożyskowe. Płytkie zwoje łatwiej jednak zniszczyć przy montażu, a zanieczyszczenia szybciej je zakleszczają.

Dlaczego tak

Mechanizm klucza zwalnia się przy nastawionym momencie; dociąganie po kliknięciu dodaje moment ponad wymagany, więc zatrzymuje się ruch w chwili kliknięcia. Przechowywanie klucza z napiętą sprężyną powoduje jej zmęczenie i rozkalibrowanie, dlatego po pracy ustawia się nastawę minimalną. Klucze dynamometryczne wymagają okresowego sprawdzania.

Dlaczego tak

Wspólne rozwiercenie otworów w ustawionych częściach zapewnia ich współosiowość, a kołki ustalają powtarzalne położenie przy kolejnych montażach. Otwory wiercone osobno nie pokryją się dokładnie, a śruby nie ustalają położenia, bo przechodzą przez otwory z luzem.

Dlaczego tak

Zawleczka przechodząca przez otwór w śrubie i wycięcia nakrętki koronowej mechanicznie uniemożliwia jej obrót, co zapewnia pewne zabezpieczenie w połączeniach narażonych na drgania. Połączenie pozostaje rozłączne.

Dlaczego tak

Otwór wierci się na średnicę podaną przez producenta nitów, a nitownica wciąga trzpień i odrywa go po uformowaniu zakuwki. Gwintownik i klucz dynamometryczny służą do połączeń gwintowych.

Dlaczego tak

Wpust czółenkowy osadza się w głębokim rowku na wale i może się w nim obracać, ustawiając się do rowka piasty — ułatwia to montaż zwłaszcza na czopach stożkowych. Głęboki rowek osłabia wał, dlatego przy dużych momentach stosuje się wpusty pryzmatyczne lub wielowypusty.