Test MEC.09 — zestaw 32

Dlaczego tak

Na jedną sztukę przypada 12 min + 60 min / 50 = 13,2 min, czyli 0,22 h, więc koszt wynosi 0,22 h · 180 zł/h = 39,60 zł. Wynik 36,00 zł pomija czas przygotowawczo-zakończeniowy, a 216,00 zł obciąża nim w całości każdą sztukę. Kwota 2376,00 zł powstaje, gdy minuty pomnoży się przez stawkę godzinową bez zamiany na godziny.

Dlaczego tak

Dla h7 górna odchyłka wynosi 0, a dolna −0,021 mm, więc dopuszczalne średnice mieszczą się w przedziale od 19,979 do 20,000 mm. Wałek 20,001 mm przekracza wymiar górny, a 19,978 mm jest mniejszy od dolnego, więc niezgodne są dwa wałki. Wymiar 19,982 mm mieści się w tolerancji, choć leży blisko jej dolnej granicy.

Dlaczego tak

Kontrola wejściowa sprawdza dostawę, np. gatunek, wymiary i zgodność z atestem, aby materiał niezgodny nie trafił do obróbki, gdzie zmarnowano by na nim czas maszyn i pracę. Potwierdzanie zgodności gotowych wyrobów jest celem kontroli odbiorczej, a wykrywanie rozregulowania procesu celem kontroli międzyoperacyjnej i SPC. Normę zużycia materiału ustala technolog.

Dlaczego tak

Kontrola pierwszej sztuki potwierdza, że maszyna, narzędzia i program zostały ustawione prawidłowo, zanim zostanie wykonana cała seria; błąd wykryty na jednej sztuce kosztuje niewiele. Nie zastępuje kontroli w toku produkcji ani odbiorczej, bo w czasie serii mogą wystąpić zużycie narzędzia i rozregulowanie. Do obliczenia Cpk potrzeba wielu pomiarów, a nie jednej sztuki.

Dlaczego tak

Najpierw trzeba wiedzieć, co będzie kontrolowane, czyli wybrać charakterystyki z rysunku i wymagań, bo od nich zależy dobór metod i przyrządów o odpowiedniej rozdzielczości. Dopiero znając metodę, ustala się liczność i częstotliwość próbek, a na końcu reakcję na niezgodność. Dobór przyrządów przed wyborem charakterystyk prowadzi do kupowania sprzętu, który nie pasuje do tolerancji.

Dlaczego tak

Zapis pokontrolny musi wskazywać, co dokładnie stwierdzono, jakiego wymagania to dotyczy, np. punktu instrukcji, i na jakiej podstawie, np. numer karty lub wynik pomiaru; bez tego nie da się zaplanować ani sprawdzić działań naprawczych. Podpis dyrektora nie jest wymagany w protokole z kontroli stanowiska. Wskaźnik OEE nie jest obowiązkowym elementem kontroli przebiegu prac.

Dlaczego tak

OEE = 0,95 · 0,70 · 0,90 ≈ 0,60, a najsłabszym składnikiem jest wydajność, na którą wpływają krótkie zatrzymania i praca wolniejsza od idealnego cyklu. Celem kontroli wydajności jest właśnie wskazanie, gdzie tracony jest czas. Dostępność 95% jest najwyższa, więc stwierdzenie, że jest najniższa, wynika z nieuważnego odczytu, a zakup maszyny nie usuwa przyczyn strat.

Dlaczego tak

Kontrolę każdej sztuki stosuje się, gdy niezgodność zagraża bezpieczeństwu lub działaniu wyrobu, a proces nie jest zdolny zapewnić jej spełnienia, np. przy Cpk poniżej 1. Badania niszczącego nie da się przeprowadzić na każdej sztuce, bo nie zostałby żaden wyrób. Sprawdzanie wszystkich charakterystyk w każdej serii jest nieekonomiczne i nie wnosi nic przy procesach stabilnych.

Dlaczego tak

W OEE wskaźnik jakości to stosunek liczby sztuk dobrych za pierwszym razem do wszystkich wykonanych: 450 / 500 = 90%. Sztuki poprawiane nie są dobre za pierwszym razem, bo poprawka zużyła dodatkowy czas, więc doliczenie ich daje błędne 96%. Wartość 10% to udział sztuk wadliwych i poprawianych, a nie wskaźnik jakości.

Dlaczego tak

Kamera termowizyjna pokazuje rozkład temperatury, więc pozwala znaleźć poluzowane zaciski, przeciążone aparaty i uszkodzone styki, które się nagrzewają, zanim wywołają awarię lub pożar. Badanie wykonuje się pod obciążeniem, bez wyłączania maszyny. Rezystancję izolacji mierzy się megaomomierzem, a czas zadziałania wyłącznika różnicowoprądowego miernikiem instalacji.

Dlaczego tak

Czujnik zegarowy mocuje się na nieruchomej części tokarki, jego końcówkę opiera o powierzchnię bazową wrzeciona i obraca wrzeciono powoli ręką o pełny obrót, a bicie to różnica największego i najmniejszego wskazania. Przy prędkości roboczej czujnik nie zdąży pokazać wskazań i może zostać uszkodzony. Pomiar mikrometrem daje średnicę, ale nie położenie osi, więc nie wykrywa bicia.

Dlaczego tak

Karta ewidencyjna, nazywana też paszportem lub książką maszyny, gromadzi historię przeglądów, napraw i wymian części, co pozwala planować remonty i wykrywać powtarzające się usterki. Karta technologiczna opisuje przebieg obróbki wyrobu, a nie stan maszyny. Karta SPC dotyczy wymiarów wyrobów i stabilności procesu, więc wpis o naprawie byłby w niej nie na miejscu.

Dlaczego tak

Obsługa autonomiczna utrzymuje podstawowe warunki pracy maszyny i pozwala operatorowi, który zna ją najlepiej, zauważyć wcześnie luzy, wycieki czy nietypowe odgłosy, zanim przerodzą się w awarię. Nie zastępuje ona służb utrzymania ruchu, które nadal wykonują przeglądy planowe i naprawy wymagające kwalifikacji. TPM zakłada współpracę obu grup, a nie przerzucanie odpowiedzialności.

Dlaczego tak

Liczba 4000 jest wielokrotnością zarówno 500, jak i 2000, więc w tym przeglądzie zbiegają się wszystkie czynności: codzienna kontrola oleju, wymiana filtra powietrza i wymiana oleju z filtrem. Ustalając zakres przeglądu z DTR, trzeba sprawdzić każdy interwał osobno, a nie tylko najdłuższy. Pominięcie wymiany filtra powietrza to częsty błąd, gdy uwagę skupia się na wymianie oleju.

Dlaczego tak

Średni czas między awariami to czas rzeczywistej pracy podzielony przez liczbę awarii: (3600 h − 80 h) / 8 = 440 h. Wynik 450 h powstaje, gdy nie odejmie się czasu napraw, w którym maszyna nie pracowała. Wartość 10 h to średni czas naprawy MTTR, czyli 80 h / 8, a nie MTBF.

Dlaczego tak

Hierarchia postępowania z odpadami stawia na pierwszym miejscu zapobieganie ich powstawaniu, np. przez lepszy rozkrój materiału, potem przygotowanie do ponownego użycia, recykling, inne metody odzysku, a na końcu unieszkodliwianie. Recykling jest pożądany, ale dotyczy odpadów, które już powstały. Składowanie jest ostatecznością.

Dlaczego tak

Na każdą tuleję przypada (2,5 − 1,7) kg = 0,8 kg wiórów, więc miesięcznie powstaje 2000 · 0,8 kg = 1600 kg, a to oznacza 1600 / 400 = 4 odbiory pojemnika. Wynik 9 otrzymuje się, licząc masę gotowych tulei zamiast wiórów, a 13 – licząc masę półfabrykatów. Planując gospodarkę odpadami, trzeba więc wyznaczyć różnicę mas, a nie masę materiału.

Dlaczego tak

Rzeczywiste zużycie materiału i czasu pracy przypisane do zlecenia pozwala obliczyć jego faktyczny koszt i porównać go z kalkulacją wstępną. Karty technologiczne opracowuje się przed produkcją na podstawie dokumentacji konstrukcyjnej, a nie raportów. Zgodność z rysunkiem ocenia się w dokumentacji kontroli jakości, a nie w rozliczeniu zlecenia.

Dlaczego tak

Czas normatywny wykonanej pracy to 420 · 1,2 min = 504 min, a wskaźnik wykonania normy 504 min / 480 min = 1,05, czyli 105%. Tak samo wychodzi z porównania ilości: norma na zmianę to 480 / 1,2 = 400 sztuk, a wykonano 420. Wynik 95,2% to odwrotność tego stosunku, a 87,5% powstaje z podzielenia liczby sztuk przez minuty.

Dlaczego tak

„End mill” to frez trzpieniowy, nazywany też palcowym, który skrawa zarówno ostrzami na obwodzie, jak i na czole. Głowica frezowa nasadzana to po angielsku „face mill”, a frez tarczowy to „side and face cutter” lub „disc cutter”. Tłumaczenie „koniec cyklu” powstaje z dosłownego rozumienia słowa „end”, które w tym terminie oznacza czoło narzędzia.

Dlaczego tak

Komunikat zapowiada wyłączenie sprężarki na czas serwisu, a w konsekwencji brak możliwości używania narzędzi pneumatycznych w podanych godzinach. Serwisowana jest sprężarka, a nie narzędzia, więc wariant o oddawaniu narzędzi wynika z pomylenia podmiotu zdania. O obniżonym ciśnieniu tekst nie mówi, bo „switched off” oznacza całkowite wyłączenie.

Dlaczego tak

Zapis „400 V Δ / 690 V Y” oznacza, że przy napięciu międzyprzewodowym 400 V uzwojenia łączy się w trójkąt, a w gwiazdę dopiero przy sieci 690 V. Połączenie w gwiazdę przy sieci 400 V dałoby na każdym uzwojeniu zbyt niskie napięcie, a silnik pod obciążeniem miałby za mały moment. Odszukanie przy właściwym napięciu symbolu Δ jest tu kluczową informacją z tabliczki.

Dlaczego tak

„Therefore” znaczy „dlatego”, „w związku z tym” i wprowadza skutek tego, co opisano wcześniej: zbyt małe stężenie emulsji spowodowało korozję detali. Przyczynę wprowadzałyby słowa „because” lub „since”, a przeciwieństwo – „however” lub „although”. Pomylenie kierunku zależności przyczyna–skutek jest tu najczęstszym błędem.

Dlaczego tak

Najpierw czyści się powierzchnie pomiarowe, bo zabrudzenie zafałszowałoby zarówno sprawdzenie zera, jak i pomiar, potem sprawdza się wskazanie zerowe, mierzy przedmiot i na końcu zapisuje wynik. Sprawdzanie zera przed czyszczeniem daje niewiarygodny punkt odniesienia. Kontrola zera po pomiarze nie pozwala już skorygować wyniku.

Dlaczego tak

Czasownik „overheat” oznacza przegrzewanie się, a hałasowanie wyraża się kolokacją „make a noise”, więc zdanie A jest poprawne leksykalnie i gramatycznie. „Overcook” dotyczy rozgotowania potraw, a „do a noise” to kalka z polskiego. W pozostałych zdaniach błędne są formy czasownika i tworzenie słów, np. „loud noising”.

Dlaczego tak

Polecenie wyraża się trybem rozkazującym, a „top up” to typowy zwrot oznaczający uzupełnienie cieczy do wymaganego poziomu; „before starting” poprawnie określa kolejność. Wariant z „after starting” zmienia sens instrukcji, a czas przeszły opisuje to, co już się stało. W ostatnim zdaniu błędne są szyk „fill up it” i czas przyszły po „before”.

Dlaczego tak

Zdanie B uznaje argument rozmówcy („I see they cost more”), po czym przez „but” przedstawia kontrargument z konkretnym uzasadnieniem, czyli dłuższą trwałość i oszczędności. Pierwsze zdanie wyraża stanowisko przeciwne do proponowanego przez technologa. Odwołanie się do tego, że „wszyscy to wiedzą”, nie jest uzasadnieniem, a ostatnie zdanie nie wyraża żadnego stanowiska.

Dlaczego tak

Zakończenie listu motywacyjnego zawiera podziękowanie za rozpatrzenie kandydatury i zaproszenie do kontaktu, np. „I look forward to the opportunity to discuss my application at an interview”. Stanowisko i źródło ogłoszenia podaje się w akapicie otwierającym. Szczegółowy przebieg wykształcenia i pracy należy do CV, a nie do listu.

Dlaczego tak

W stylu formalnym unika się form ściągniętych, takich jak „can't”, i potocznych słów „till” czy „stuff”, a zamiast nich stosuje się pełne formy i zwroty typu „we are unable to” oraz „until”. Zdanie z „sorry” i „stuff” brzmi swobodnie, a dopisek „OK?” jest nieodpowiedni wobec klienta. Drugi wariant jest niepoprawny gramatycznie.

Dlaczego tak

Zwrot „Let's get back to…” uprzejmie przywraca rozmowę do głównego tematu, a końcowe „shall we?” łagodzi wypowiedź i zaprasza rozmówcę do zgody. Polecenie „Stop talking about that” jest niegrzeczne wobec partnera biznesowego. Pożegnanie zamyka rozmowę zamiast ją prowadzić, a prośba o powtórzenie służy wyjaśnieniu, a nie zmianie tematu.

Dlaczego tak

„Packed individually” oznacza pakowanie każdej sztuki osobno, a „in bulk” – luzem, w jednym zbiorczym opakowaniu. Pytanie dotyczy więc sposobu pakowania, który technolog musi określić, by części nie uszkodziły się w transporcie. Wariant o realizacji w partiach wynika z pomylenia „bulk” ze słowem „batch”.

Dlaczego tak

Zwrot „I couldn't agree more” oznacza pełną zgodę, a dalsza część podaje uzasadnienie: uporządkowane stanowisko skraca czas szukania narzędzi. Mylące bywa przeczenie w tym zwrocie, przez które bywa on rozumiany jako niezgoda. Drugie zdanie jest wewnętrznie sprzeczne, trzecie wyraża zgodę tylko częściową, a czwarte nie wyraża opinii.

Dlaczego tak

Wyrażenie „provided that” znaczy „pod warunkiem że”, więc bezpłatna dostawa jest ustępstwem uzależnionym od przekroczenia wartości 2000 euro. Dostawca nie odmawia przyjęcia mniejszych zamówień, tylko wtedy dolicza koszt dostawy. Odczytanie zdania bez warunku prowadzi do błędnego wniosku o darmowej dostawie w każdym przypadku.

Dlaczego tak

Uprzejma odmowa zaczyna się od podziękowania za zaproszenie, a zwrot „I'm afraid…” łagodzi negatywną odpowiedź i podaje ogólny powód. Odpowiedź „I don't want to go” jest bezpośrednia i może urazić klienta. Wyrażenie „No way” jest potoczne, a odsyłanie zapraszającego do innych osób jest niegrzeczne.

Dlaczego tak

W sytuacji bezpośredniego zagrożenia liczy się szybkość i jednoznaczność przekazu, więc właściwe są krótkie, głośne polecenia w trybie rozkazującym. Rozbudowane, uprzejme formuły są stosowne w rozmowie z gościem, ale tutaj opóźniają reakcję i mogą zostać zlekceważone. Dobór stylu do sytuacji oznacza czasem rezygnację z form grzecznościowych.

Dlaczego tak

Zwrot „account for 45% of all defects” poprawnie wyraża udział procentowy zadziorów we wszystkich wadach, a „the most common” wskazuje, że są wadą najczęstszą. W ostatnim wariancie odniesiono procent do wszystkich części, co zmienia sens danych. Pozostałe zdania mylą udział z liczbą sztuk lub z trendem spadkowym.

Dlaczego tak

„Every 8 operating hours” oznacza „co 8 godzin pracy”, czyli liczonych według czasu, w którym maszyna rzeczywiście pracuje, a nie według zegara. Wariant z godzinami zegarowymi pomija słowo „operating”, które ogranicza liczenie do czasu pracy. „Every 8” nie znaczy „osiem razy”, a polecenie dotyczy smarowania, a nie sprawdzania.

Dlaczego tak

Polskie formy bezosobowe „zmierzono” i „zapisano” oddaje się po angielsku stroną bierną w czasie przeszłym: „was measured” i „was recorded”. W pierwszym zdaniu brakuje operatora „was”, przez co wymiar sam „mierzył”, a wynik sam „pisał”. Czas teraźniejszy ciągły zmienia sens na czynność trwającą, a ostatni wariant ma błędny szyk.

Dlaczego tak

Przy pierwszym użyciu skrótu w prezentacji podaje się jego rozwinięcie, a zwrot „which stands for” jest typowym sposobem objaśnienia skrótu bez przerywania wypowiedzi. Zakładanie, że wszyscy go znają, wyklucza część słuchaczy. Odsyłanie do internetu przerzuca na publiczność obowiązek prelegenta, a pierwsze zdanie niczego nie wyjaśnia.

Dlaczego tak

Słowo „die” ma kilka znaczeń, a w obróbce oznacza zarówno narzynkę, jak i matrycę, dlatego sprawdzenie w słowniku jednojęzycznym pozwala wybrać właściwą definicję: narzędzie do nacinania gwintów zewnętrznych. Definicja z gwintami wewnętrznymi opisuje gwintownik, czyli „tap”. Znaczenie związane z kształtowaniem przez nacisk dotyczy matrycy, a czasownik „to die” – umierania.